納米噴鍍應該怎么做？納米噴鍍技術細節問題主要解決噴鍍過程存在不良的問題

噴鍍過程中存在問題點，究其原因有多種（技術方面包括：配方、師傅噴鍍技術、車間環境、噴槍/噴鍍機等），涉及設備方面：納米噴鍍機、烤箱，水簾操作臺，螺桿機設備；產品處理方面有：產品打磨、面漆噴鍍、底漆噴鍍、烤漆時間長短等）。因為對工藝培訓不夠系統化，導致對細節掌握不到位，真正實際操作起來存在的問題較多，且找分析不出產生真正原因，做不到快速有效的解決從而導致生產停滯，工藝失敗。 

納米噴鍍的最重要的八大主要細節：

一、納米噴鍍配方其實是由化學納米反應的原料組成，根據產品顏色需求按比例進行調配。既然為化學物品那影響的因素通常都會有水質、空氣、溫度、工件材質、噴槍材質和其它化學原料發生反應，所以能否擁有高質量的（即實踐經驗出來的）穩定噴鍍配方是決定納米噴鍍技術成功以否的核心。

 二、 納米噴鍍槍的選擇很重要 目前市場噴槍產品多種多樣， 但不是所有的噴槍都適合納米噴鍍噴涂使用 ；噴什么樣工藝和產品就選用什么樣的槍，這是關鍵。（比如：有相當部分客戶在使用納米技術噴鍍產品時，使用普通噴槍代替噴鍍工序中的A劑和D劑這 兩個環節時，不知道普通噴槍在使用過程中浸液部分（即涂料通道）會產生化學微粒反應，在正常噴鍍的時候這些反應了的化學微粒，會跟著溶液一起被霧化噴鍍到工件表面上，所以那怕你底漆打磨得再光滑，噴鍍得再細膩，等到你噴鍍工序完成后再噴面漆的時候，那些化學微粒就會呈現出來，這是沒選對噴槍的原因之一。因為噴鍍中的A劑 、D劑的溶劑都會含有一種很強的化學特性,普通噴槍的浸液部分基本上都是采用鋁合金材質或更劣質的材料制造，鋁合金容易加工但耐化學特性差，所以在選用納米噴鍍槍時， 一定要選擇正版的納米噴鍍配套槍（ 包括： B/C/D劑噴鍍槍 、  A劑噴槍  、 底漆噴槍 、面漆噴槍 ） 。

 三、輔助噴鍍設備選用及噴鍍環境選址是前提 （產品噴鍍過程中產生的塵點、波點、刺紋、顆?；蛄饔偷葐栴}都與 輔助 噴鍍設備與 噴鍍 環境息息相關）

● 打磨房：應與噴鍍車間隔離，避免打磨過程中產生灰塵滿天飛舞，從而影響噴鍍環境。

● 空壓機房：空壓機房應選擇環境空氣最潔凈的地方，且具備良好的通風和隔音條件。

● 空壓機和 干燥機 ：工廠應根據用氣量選擇適當的空壓機和干燥機 ，要保證在噴鍍時有 充足 的、干凈 的 、穩定的 壓縮空氣來驅動打開噴槍氣閥，如果氣壓不均恒，則地造成顏色及膜厚不一致。

● 壓縮空氣及純水過濾器：壓縮空氣的作用主要是幫助輸送油漆材料，幫助油漆材料霧化，如果壓縮空氣質量差則會導致漆膜缺陷，特別是噴涂水性漆時，要特別注意壓縮空氣和凈水的潔凈程度，否則會帶來極昂貴及費時的返工重做后果。 因此，再好的噴涂工具，再好的噴鍍配方，再好噴鍍技術，假如沒有良好的輔助噴鍍設備和噴鍍環境相配合，想噴鍍出高質品的構想，也只是空談。 

四、 噴鍍技術是關鍵 成也技術、敗也技術。技術掌握成熟程度決定于產品質量。除以上噴鍍配方、噴涂工具和噴鍍環境外，掌握噴鍍細節操作流程也致關重要，無法忽略的工序不能因為麻煩而忽略，不能因為細小而不為。

五、 工件打磨平整 作為前處理是基礎，工件打磨光滑是噴鍍底漆最重要的步，是噴鍍高質品最關鍵的步驟，表面越光滑，噴鍍后給人感觀越享受，因此，工件打磨不容忽視。

六、 納米底漆噴鍍 底漆的作用主要是填充物件表面的砂痕或砂眼，也就是給面漆打基礎，所以底漆噴鍍的要求是填充快捷，減少飛漆，要求噴鍍霧化效果均勻，噴幅中心區寬大，噴幅集中，以免面漆漆膜產生瑕疵，所以選擇底漆噴槍的口徑更好在1.3-1. 5 MM之間。很多人在噴鍍底漆由于急于求成，往往忽視了底漆在未烤干情況下便開始下一道工序，當底漆未干急于噴鍍A劑 和面漆時則也可能容易造成工件發黃情況。

七、 納米面漆噴鍍 面漆的作用主要 起到保護工件表面和著色和裝飾作用，所以面漆噴鍍的要求是顏色均勻，流平性好、光澤飽滿，要求霧化效果精細，噴幅霧化區寬大，噴幅分散，以使是使涂裝顏色達到逼真效果，所以選擇底漆噴槍的口徑更好在1.0-1. 3 MM之間。其次，噴槍與被噴件要永遠保持垂直90度角，避免漆料從工件上回彈，噴槍移動時要保持平穩勻速運行，太快-會令油漆易干，表面粗糙及容易產生桔皮；太慢-較容易產生流掛及下墜，如果噴涂銀料金屬漆時則會容易聚銀及起云等不良效果。

八、烤漆溫度及時間 產品的烤漆溫度及烤漆的時間長短直接影響到產品的表面效果，不同素材的產品需要烤漆的時間 長短 不同，不同的噴鍍配方因溫度反應不同而需要烤漆的時間也不同，因此掌握不同工件的烤漆時間也是非常重要的一個環節。 

以上就是關于噴鍍技術工藝的細節，理論知識儲備，細節決定成敗，邊操作邊熟練，做到心中有數可依，總結經驗便能熟能生巧。

【工藝效果成品鑒賞】