2022噴鍍過程注意事項及異常解決辦法 

一、六大注意事項

1、納米噴鍍過程中，車間溫度建議是24～30℃，試劑溫度是25～30℃；濕度為百分之50～百分之60。為更優。 

2、噴鍍過程更優在無塵車間進行。底漆配制后要用300目或以上的濾布進行過濾，在噴涂、固化以及存放的過程中一定要保持漆面的高清潔度。

3、A劑是鏡面工藝前處理材料，配制后放置在常溫下24小時以上才能使用，若溫度較低，放置時間需要適當延長。A劑有輕微發黃，屬于正?，F象，可以繼續使用，但是如果出現白色或黃色沉淀物時停止使用，需要重新配制新鮮試劑。

4、操作過程中一定要使用電阻率大于10MΩ?cm的超純水或機器產出的水，不能使用自來水或飲用純凈水。以免操作產生不良。

5、多頭噴槍吐出量比例為1：1：1，試劑混合點離被鍍物距離為20cm。 

6、空壓機一定要確保氣體中無油，以免污染影響噴鍍效果。 

二、納米噴鍍過程中異?，F象及解決辦法

異?，F象1：A劑無法在被鍍物表面展平形成穩定的水膜，噴出來的鏡面存啞光斑或變啞無法成形透亮的鏡面。 

產生原因：1、A劑配制后存放時間不夠；2、配制工藝沒按要求進行或稀釋濃度過低。 

解決方法：1、增加存放時間，常溫24小時，再進行測試；2、按嚴格工藝進行配制或調試稀釋到適合的濃度。 

異?，F象2：銀鏡表面光潔度差，出現無規則砂點。 

產生原因：底漆表面不潔凈，灰塵較多。

解決方法：噴之前用氣槍吹下工件表面的塵點進行底漆表面清潔或重新噴底漆。

異?，F象3：銀鏡表面多處出現“白霧化”鏡面變朦。

產生原因：1、A劑失效；2、底漆干燥不到位；3、室內溫度或試劑溫度偏低；4、保護劑霧化不佳，有些地方噴灑過多。 

解決方法：1、采用A標準試劑,判斷更換過期試劑；2、增加底漆的烤干時間，加強底漆的干燥度.；3、提高室內或試劑溫度，使其達到條件；4、改善保護劑霧化效果，并做到均勻薄薄一層即可 

異?，F象4：銀鏡烘烤后，從烘箱取出至完全冷卻的過程中，銀鏡表面出現“水霧”現象。 

產生原因：1、室內濕度太高；2、銀鏡烘烤時間不夠。 

解決方法：1、調整室內濕度達到百分之50～百分之60；2、延長烘烤時間。 

異?，F象5：噴鍍后，銀鏡顏色偏黃或發黃。 

產生原因：1、室溫或試劑溫度太低；2、多頭噴槍吐出量不相等。3. A劑變質 

解決方法：1、調整室溫達到20～30℃，試劑溫度達到25～30℃；

2、調整雙頭噴槍的吐出量達到1：1  

3、檢查A劑是否有變黃乳化沉淀，更換新藥劑。

異?，F象6：噴完面漆后，銀層產生微裂紋，導致鏡面變差。 

產生原因：1、底漆沒有完全干燥；2、面漆溶劑使用不當不匹配。 

解決方法：1、加強底漆的固化； 2、使用專用的面漆溶劑，并按比例配制。 

七彩納米鏡面噴鍍技術是替代傳統電鍍效果（鍍金，鍍銀，鍍銅，鍍鉻，鍍鎳，彩鍍等各種效果，可自行設計顏色可調節，不限產品基材，不限大小。）貼金貼銀的新型工藝，工藝應用于各行各業，裝飾外觀及產品外觀，性能優，可通過鹽霧測試，百格，老化，硬度強度高。本司提供專業納米設備及原料，操作技術及顏色配方，完善的售后培訓及跟蹤服務，為您生產保駕護航,歡迎咨詢來訪了解。